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品牌: | 北京精華苑 |
貨號: | SGK-2LB |
保修期: | 1年 |
現貨狀態(tài): | 50 |
供應商: | 北京精華苑 |
數量: | 50 |
規(guī)格: | SGK-2LB |
一、SGK-2LB低噪音空氣泵廠家概述:
本儀器采用壓縮機為動力,吸收經過濾的外界空氣在壓縮機內形成高壓氣體,然后進入儲氣罐,再經過減壓、凈化、穩(wěn)壓、干燥等處理后輸出純凈空氣,可作為氣相色譜用的氣源。
1.SGK-2LB低噪音空氣泵廠家外觀示意:
2.SGK-2LB工作原理圖:
二、SGK-2LB主要參數:
1、輸出流量:-2LB0-2000ml/min;
2、輸出壓力:0--0.4Mpa
3、噪音≤42分貝
4、zui大功率:-2LB150W
5、工作條件:
(1)、電源:AC220V±10%;50Hz
(2)、環(huán)境溫度:5-40℃
相對濕度:<85%
環(huán)境無嚴重粉塵污染
6、外形尺寸:390×210×340(L×W×H)
7、重量:25kg
三、SGK-2LB低噪音空氣泵供應商使用方法:
<一>、檢查儀器外觀及內部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?,F象。
<二>、開機前的準備及聯機:
1用配件中的“過濾器”換下儀器后面板“空氣輸入”口上的密封死堵。
2將后面板上的“空氣輸出”口上的密封壓帽擰緊不漏氣。
3將儀器電源線接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。
4接通電源,啟動開關,儀器開始工作。此時,輸出壓力表指針逐漸上升至0.4Mpa(出廠時設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(出廠時設定)。此時將空氣輸出口上的密封壓帽松開一些,使其略有排氣,不久,壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—停止—啟動的反復循環(huán)時,壓力表應始終保持在0.4Mpa,這說明儀器正常。(當排氣量超過額定值時,壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。
5壓縮機在啟動—停止循環(huán)的過程中,每次停止工作時會自動排出水分和少量潤滑油同時
6伴有短暫排氣聲音。為防止油水外濺請將排氣管插入瓶內(礦泉水瓶等)。
7以上準備工作正常后,關閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑3毫米的管線與儀器相連并保證密封不漏氣。
8再次工作時,只需啟動電源開關即可。
四、注意事項:
9由于壓縮機啟動器的作用,啟動時的瞬時電壓比正常工作時高數倍,為避免壓縮機啟動時對其他儀器的干擾,建議使用交流穩(wěn)壓電源。
10工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可自動恢復正常。
11從觀察窗觀看變色硅膠的情況,用戶可根據需要更換新的硅膠,或進行干燥處理。
12為了確保氣體純度,儀器每工作1000小時左右,需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式)。
13由于壓縮機為開路工作方式,故微量潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進氣口亦可),建議加18號冷凍機油200毫升。注意:禁止在壓縮機熱的時候加油。
14進氣口過濾器需定期清洗(可用超聲波清洗)以保持進氣通暢,否則會引起壓縮機發(fā)熱,甚至燒毀。
五、日常維護及故障判斷:
15變色硅膠及活性炭更換方法:
儀器使用一段時間后,發(fā)現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時就應該更換硅膠,操作步驟如下:
(1)、按圖示方向旋轉干燥管蓋,直至*旋開。
(2)、向上取出干燥管內管,取出棉團,倒出硅膠。
(3)、裝進新的(或烘干后的)硅膠,量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。蓋上棉團,注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上(否則導致漏氣),然后將內管放入干燥管外管內。
(4)、擰緊干燥管蓋,開機后用皂液檢漏。
(5)、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。
六、裝箱單:
16 主機一臺。
17 使用說明書一份。
18 備件:橡膠密封圈φ6×1.9六個,φ45×3.5一個。
M8×1密封壓帽1個;保險管(8A)二個。
七、今后機型如有變動本說明書不再改動。
附:簡單故障及排除方法:
序號
| 故障現象 | 故障原因判斷及解決方法 |
1 | 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升 | 19 若是開箱后*次啟動,請檢查進氣口,將死堵換成過濾器。 20 將輸出口堵死,檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣,將漏氣處密封。
|
2 | 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動 | 請打開儀器右側蓋,檢查壓縮機后面的熱保護繼電器是否燒毀,如是請更換。 |
3 | 開機后綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動,無輸出壓力 | 請打開儀器右側蓋,檢查: 壓力開關控制器是否正常。 更換有故障配件。 |
4 | 開機后能正常工作,但工作過程中壓力下降到低于設定壓力,壓縮機不啟動 | 此類故障一般由熱保護引起,容易引起熱保護的有: 1、進氣口堵塞(清洗空氣過濾器)、 2、壓縮機缺油(加入18號冷凍機油200克)。 3、單向閥漏氣導致啟動壓力過高(更換單向閥) |
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